硅膠、橡膠、TPE、TPU、軟質(zhì)PVC等軟膠材料的應(yīng)用比較的區(qū)別軟膠材料就是軟質(zhì)材料的總稱，目前主要的軟膠材料有橡膠、硅膠、TPE、TPU、軟質(zhì)PVC等等。軟膠產(chǎn)品在生活中的很多領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，比如電子產(chǎn)品的保護(hù)殼、餐具包膠，防護(hù)手套、水杯的密封圈、嬰幼兒用品等等。人們平時可能對這類產(chǎn)品有些誤解，認(rèn)為就是橡膠或塑料材質(zhì)，其實這些都是軟膠制品，軟膠材料的各種類之間是有區(qū)別的，設(shè)計人員會根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用環(huán)境和屬性，去匹配合適的軟膠材料。選擇材料的時候要從材料的性能去分型，主要考慮的性能有：硬度、彈性、耐候性、耐溫性、

TPE材料的彈性和拉伸伸長性能這兩個參數(shù)，有時容易理解混淆。甚至有人認(rèn)為，彈性好的材料似乎拉伸伸長性就比較好。實際情況是這樣的嗎？下面來了解下。彈性，指的是撤出外力后，材料恢復(fù)原來形狀的性質(zhì)。拉伸伸長性能，通常以拉伸伸長率來衡量，表示的是材料受外力作用下可以拉伸（而不斷裂）的程度。彈性好的TPE，指的是讓其發(fā)生一定的彈性形變，需要較大的力。而拉伸伸長性好的TPE，僅僅說明材料容易拉伸。就拉伸伸長率而言，TPE料硬度越軟，通常拉伸伸長率越高。拉伸恢復(fù)性也越好。彈性和拉伸伸長率，實際上是TPE的兩個物理意義完全不同

TPE熱塑性彈性體熔接痕問題TPE熱塑性彈性體作為軟膠材料應(yīng)用在注塑加工時會出現(xiàn)熔接痕的問題，這里小編帶大家來了解一下TPE注塑過程中熔接痕問題出現(xiàn)的原因和如何解決。TPE熱塑性彈性體注塑加工的方式是通過不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的，熔接痕是不可避免的，只能通過熔體流動前沿的流變狀態(tài)和分子聚集纏結(jié)程度來改善熔接痕的品質(zhì)。TPE熱塑性彈性體熔接痕如何解決呢，注塑加工的老師傅提出了幾項改善意見：1、有效型腔壓力太低，增加注射壓力，延長注射時間。2、增加注塑速度，高速射膠可以使TPE軟膠

彈性體TPE材料的應(yīng)用，在競爭激烈的軟膠材料市場份額逐漸增多，這絕非偶然，而是彈性體TPE相對于PVC材料來說，具有一些獨特性能。下文來分析彈性體TPE相對于PVC材料的優(yōu)點以及不足。1、彈性體TPE對比PVC聚氯乙烯，英文簡稱PVC(Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體(vinyl chloride monomer,
簡稱VCM)在過氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑;或在光、熱作用下按自由基聚合反應(yīng)機(jī)理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹脂。1.1PVC的優(yōu)點：軟膠PVC彈性良好;耐老化、耐酸堿性優(yōu)良;并且PVC成本較為低廉;可快速注塑加工成型。

有客戶提出TPE制品表面會有析出，吐霜或是泛白，TPE制品是否會有析出物，也是各大TPE生產(chǎn)廠家對于TPE材料質(zhì)量的管控點，下面我們來了解一下TPE制品析出的問題。一、TPE制品析出的原因及析出物質(zhì)TPE制品在改性過程中,有時會添加一些小分子量助劑,如增白劑、內(nèi)脫模劑等,但這類助劑與基體材料相容性較差,一般添加量在2~3‰. 若添加量過量,會導(dǎo)致小分子物質(zhì)會隨時間的延長,而發(fā)生遷移.遷移的原因是這類小分子量助劑在TPE共混體系中的溶解度比較小（溶解度小利于助劑遷移至制品表面起到表面增白及容易脫模的效果）.當(dāng)TPE共混改性時,溫度較高,這

1.問題：TPE熱塑性彈性體的主要原料是什么？

答案：TPE熱塑性彈性體的主要原料包括聚合物基體，如SBS、SEBS等，以及交聯(lián)劑、塑化劑、穩(wěn)定劑、填充劑等輔助原料。

2.問題：這些原料在TPE熱塑性彈性體中的作用是什么？

答案：聚合物基體提供了TPE的基本彈性和塑性；交聯(lián)劑用于增強(qiáng)彈性；塑化劑改善了加工性能；穩(wěn)定劑用于提高熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性；填充劑則可以降低成本，改善某些物理性能。

3.問題：TPE熱塑性彈性體的原料選擇有何影響？

答案：原料的選擇直接影響TPE的性能和成本。不同種類的聚合物基體和交聯(lián)劑可以產(chǎn)生不同